高纯氧化镁的生产方法

高纯氧化镁的生产方法:

    一般高纯氧化镁指氧化镁含量大于98%的产品，这样氧化镁在高温下具有很好的的耐碱性和电绝缘性，并且光透过性好，导热性高，热膨胀系数大。因此在电子、光学、仪表、冶金、国防、航空航天等领域中有广泛的应用。

      目前我国对高纯氧化镁的需求在10万吨以上，而我国每年只能生产约1万吨高纯氧化镁，缺口主要依赖进口产品补充，这不得不说是一件非常遗憾的事情。 现在一般生产高纯氧化镁的技术有二种，一种是海水工艺，另一种是白云石碳化法。白云石碳化法工艺比较简单，但氧化镁含量无法达到，而且杂质高。

因此，本着把我国辽宁氧化镁工业建成节约型行业，以下几个问题值得深入思考。 第一，选择适当的石灰煅烧设备，充分利用石灰石原料，提高资源的利用率充分利用优质石灰石原料，提高资源利用率很早就引起了国际、国内的关注。 第二，加快淘汰落后产能的步伐，加快活性冶金石灰设备及工艺的建设近几年来，钢铁工业快速发展给先进的冶金石灰建设提供了发展空间，一大批代表先进的技术能力已经形成，这为先进淘汰落后创造了条件。我国冶金石灰生产工艺和设备多种多样，可以说从旧式竖窑到回转窑各种窑型应有尽有，而不同窑型不同工艺条件对窑的生产能力有很大的影响。冶金石灰企业应采用技术先进、运行可靠、节能降耗和清洁生产的成套设备，并向大型化发展。淘汰工艺落后，产品质量差的旧式竖窑，开发 研制技术先进，能充分利用资源的设备，特别是可使用LOmm以下粉料的沸腾窑、悬浮窑、多段流动式焙烧炉等设备。为有效地利用优质石灰石矿山资源，大型钢铁企业可建设不同窑型来煅烧不同粒级的石灰石原料。 第三，发展冶金石灰要充分采用二次能源，提高能源的利用率在当今世界，能源危机时刻在警醒着我们，对冶金企业这个耗能大户应充分考虑二次能源的利用。 第四，加大对环境保护的投入和研究，使冶金石灰行业的环保工作上台阶冶金石灰的生产，不管采用何种工艺和窑型，环保设施是生产线中重要的组成部分，各生产环节废气、废水的排放和粉尘的冶理必须达到国家环保的规定。同时，加强除尘收集粉尘的利用研究。CO2是一种温室气体，大量的排放不利于环境保护。

关于氢氧化镁的活性要怎样检验?氧化镁的活性对于生产一些原料是非常重要的，如果活性不够的话会造成材料质量不达标，因此，测量氧化镁的活性对于我们来说是十分重要的，也是非常有必要的。

对于外行人来说，如何测出氧化镁的相关活性呢?胶粘剂专用氧化镁网给我们一些步骤：

1、在库存氧化镁中，从不不同角落、不同位置(不少于3处，)取出氧化镁小样各100克，并掺和均匀。

2、从混合粉中准确称取100g的氧化镁粉放于恒重干燥的烧杯中，，加入纯净水400g，使其完全湿润。

3、把杯子放入调好温度(110℃)的烘干箱中，烘2小时以上，然后再把烘箱调至150℃把样品烘干至恒重。 活性计算方法：氧化镁的活性含量=【(W—100)/45】X100% 式中100为水化前样品重量;W为水化后样品重量;

45为换算系数。 注：为了获取更准确的数值，可以取3份100g氧化镁化验，把最后得到的活性含量值相加，再除以3， 需要注意的问题： ①加热过程中，避免料浆溅出烧杯; ②烘干时间尽量长，保证水分彻底蒸发。